Acul de împâslire este producția de ac de ace special din țesătură nețesă, corpul acului în trei margini, fiecare margine este un vârf, cârligul are 2-3 dinți cârlig. Este foarte important să se determine forma, numărul și dispunerea spinilor cârligului pe marginea secțiunii de lucru, precum și lungimea, adâncimea, înălțimea și unghiul de tăiere inferior al spinilor cârligului. Ace de pâslă utilizate în mod obișnuit fiecare margine cu trei spini cârlig, în unele utilizare specială a materialelor din pânză, doar pe una sau două margini cu spini cârlig. Direcția mânerului de îndoire poate fi stânga sau dreapta pentru a proteja materialul din pânză de jos pe lungime sau lateral și pentru a minimiza deteriorarea. Direcția acului de împâslire depinde de poziția marginii cârligului.
Partea de lucru a acului nețesut are un proces gradual de la vârf în sus, iar bara sa are, de asemenea, un proces gradual de la mic la mare de la vârf la capăt. Designul permite acului să înțepe plasa mai ușor. Acele de împâslă sunt utilizate în principal la fabricarea țesăturilor cu o rată mare de rupere a acului. Țesăturile sunt fabricate în mare parte din fibre regenerabile sau naturale, cum ar fi bumbacul, inul și iuta. Cu toate acestea, această cusătură nu este potrivită pentru toate situațiile, deoarece poate conține găuri mari pentru ace pe suprafața țesăturii.
După instalare și depanare, linia de producție a acului de pâslă trebuie întreținută în strictă conformitate cu procedurile sale de întreținere necesare atunci când este pusă în producție. Următoarele puncte trebuie făcute:
1. Toate punctele de umplere cu ulei ale echipamentului trebuie să fie umplute cu ulei, ulei lubrifiant sau grăsime în mod regulat, în funcție de cerințele pieselor lor.
2. părțile de etanșare (piesele de uzură) trebuie verificate în fiecare zi, cum ar fi deteriorate, înlocuiți imediat.
3. Verificați placa de protecție a corpului camerei în fiecare zi și înlocuiți-o imediat dacă este deteriorată.
4. Verificați placa de protecție, lama, rotorul, manșonul direcțional și roata de separare a dispozitivului de sablare de două ori la fiecare schimb și înlocuiți-l imediat dacă este deteriorat.
5. Sistemul electric trebuie verificat de două ori.
6. Verificați toate piesele transmisiei de două ori pe săptămână.
7. Operatorul trebuie să verifice efectul de curățare în orice moment. Dacă există vreo anomalie, mașina trebuie oprită imediat și întregul echipament trebuie inspectat.
Ora postării: mai-06-2023